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变革为本，技术超前，确保产品善美！进入二十一世纪，钢水中的硫、氧等杂物脱纯行业企业所面临的竞争压力越来越大，4g5g让人与人的沟通变得更快捷，飞机高铁让物与物的距离变得更贴近。把握机遇，迎接挑战，开启未来成功之门，威达小编提醒：当今社会，一切都处在一个你意想不到的瞬息万变状态。创新思维，革新视野，开启企业新征程，铝酸钙粉企业如果长时间在铝酸钙粉产品的研发运营上没有创新变化，就面临着被钢水中的硫、氧等杂物脱纯客户淘汰的危险。
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”-威达钢包改制剂产品信息小常识：
钢包改制剂有块状和粉状两类，主体成份为Al和金属氧化物。钢包改制通常有两种方式，其一渣稀释法，即出钢过程中加入预熔合成渣，经钢水混冲，完成炉渣改制和钢水脱硫。其二渣还原法，即出钢结束后添加CaO+Al和Al2O3+SiO2+Al等改制剂，完成炉渣改制。其中第二种方法，十分利于深度脱P、S，稳定Al收得率,且操作简单。第二种方法改制剂中Al的强还原性，可以还原钢包渣中的不稳定氧化物FeO、MnO等，降低钢包渣的氧化性，由于不稳定氧化物减少，进而钢水中氧含量随之降低；同时由于该改制剂脱氧作用，避免了精炼时铝线和钢液中的酸熔铝的损失；此外高温、高碱度、低氧化性气氛有利于脱S，该改制剂脱氧作用可还原了不稳定氧化物FeO、MnO等，对钢包渣进行了改性形成低氧化性环境，十分利于深度脱S，可充分发挥了钢包精炼脱S功能。
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小编产品知识要点：钢包改制剂优势
1、为LF炉冶炼超低硫钢创造条件
为保障LF炉精炼终点的硫含量小于原定的目标值，必须对炉渣和钢液的原始硫含量进行控制，而对钢液的原始硫含量的控制必须在LF进站前完成，这不仅要求在转炉中要严格控制钢中硫含量，更要求在出钢及运输过程就完成部分脱硫任务，钢包渣改质剂可以满足这种要求。
2、实现LF精炼前移
通过出钢过程中进行钢包渣改质处理将LF精炼前期的造渣过程转移到转炉出钢及钢包运输过程部分实现LF前期的造白渣过程这对LF高效率化生产具有重要意义。
3、净化钢液
通过钢包渣改质处理后，钢包顶渣具有高度和高还原性，可以实现一定的脱氧脱硫，去除钢中夹杂物。
4、缩短精炼时间
使用钢包渣改质剂可以明显缩短LF炉的冶炼周期，由于冶炼周期缩短, 减少了LF炉通电时间, 对LF炉降低电耗、电很 和耐火材料消耗也有利。
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