预熔精炼渣在工业生产中表现出来的冶金特性。

       根据对炉外精炼周期的时间构成分析，用于加渣料、气体强搅拌、强化脱硫等环节所需时间约占精炼周期的1/4〜1/2，因此如何缩短炉外精炼的造渣时间并加速渣钢间的界面反应对于缩短钢包炉精炼周期具有特别重要的意义。预熔型精炼渣成分均匀、熔点低、熔化速度快，可缩短冶炼时间，与烧结型精炼渣相比，预熔型精炼渣具有如下特点：

1.对相同成分的渣料，预熔精炼渣的平均熔化温度明显低于烧结精炼渣平均熔化温度，能降低40℃左右。
2.预熔精炼渣成分均匀，熔渣流动性好，脱氧、脱硫、吸附杂质等综合冶金效果优于烧结精炼渣，并且预熔精炼渣的脱硫速率明显大于烧结精炼渣(例如：天津钢管厂在炉上应用预熔精炼渣后，使平均脱硫率由原来烧结精炼渣的71%上升到89%。
3.预熔型精炼渣的熔点低，熔化速度快，大大缩短了炉外精炼时间，从而使整个冶炼时间缩短，同时提高钢水质量，减少渣料消耗，降低精炼电耗和钢包耐火材料消耗。
4.预熔精炼渣经过预先熔化处理，可使精炼渣各成分预先形成均匀的化合物，使其具有很强的成分均质性，使用性能稳定，并且不吸潮，便于储存和长途运输。
5.预熔精炼渣经过预熔处理后，可根据需要破碎为一定粒度的渣料，其在使用和运输过程中不易产生粉尘，很 大的改善精炼车间的生产环境。

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