热态
精炼渣的使用使铁水脱硫率达到50%以上，在实现精炼渣的二次利用的同时节约了铁水脱硫成本。
热态精炼渣为经过精炼处理后的钢水在铸机浇注完毕后大包内剩余的精炼渣和少量的残余钢水，为防止在大包浇注过程中钢水温降大和精炼渣因温降过快导致结壳无法从包内倒出，一般都在浇注过程中进行加盖保温。钢水浇注完毕后将钢包内的热态精炼渣倒出后的热态渣的温度一般在1350℃左右。利用倒出的热态精炼渣进行铁水脱硫使用，需将热态精炼渣从钢包倒入提前准备好的铁水包中，进行铁水脱硫时的热态精炼渣的温度与精炼渣的转运效率和钢、铁包的内壁温度影响较大。
精炼渣的热态利用因生产品种钢的差异、出钢过程中的下渣量、精炼过程的加料量等条件的波动使每包钢水的精炼渣总量存在一定的不稳定性，不同精炼渣渣量下的铁水脱硫效率不同，大的精炼渣渣量能够使铁水的脱硫率*一定提高。整体上每包次的脱硫率能够稳定在50%～60%之间。
精炼渣渣量、出铁时间、铁水渣量、铁水温度和铁水包包况等对铁水的脱硫效率有一定影响。 利用精炼渣进行铁水脱硫实现了精炼渣的二次利用，回收浇注残余钢水的同时节约了铁水脱硫成本。
