随着社会经济的发展和技术的进步，人们的环保和节能意识也在不断提髙。国内外的研究人员开始综合考虑精炼渣精炼工艺流程中的每个环节，他们不仅仅是研究预熔精炼渣脱硫、脱磷、脱气、去夹杂等传统工艺，并且注意研究冶炼的节能效果、环保效果等诸多方面，今后预熔型精炼渣研究发展的可能方向为：
  1、在能获得深脱硫效果的前提下，研究预熔型精炼渣对冶金耐火材料侵蚀的影响，降低精炼渣对冶金耐材的腐蚀，从而节约冶金耐材降低生产成本。
  2、研究CaO-Al2O3基和CaO-CaF2基渣系外的其它渣系，进行综合类比分析，发展更加节能、*、环保的精炼渣。
  目前，电弧炉、转炉炼钢普遍采用炉外精炼技术，将炼钢过程中脱氧、脱硫、降低气体、减少夹杂物、调整钢的成分和温度等都或部分转移到钢包炉中完成，以求获得洁净钢并取得高产、放心、低成本的良好效果。在炉外精炼过程中，精炼渣的选择至关重要。而预熔型精炼渣成分均匀、性能稳定，储存时不吸水，使用时成分均匀且速度快、粉尘少、对环境污染小等特点，具有较强的吸附钢中非金属夹杂的能力，综合脱硫率高等特性，对净化钢液有 显著的作用。
  合成精炼渣是为了满足钢材冷成型性能、焊接性能和抗腐蚀性能越来越高的要求，提高钢材质量,特别是降低钢中的硫含量面对对低硫钢的迫切需求而研制成功的炼钢升级辅料。合成精炼渣保留了原精炼渣的成分，有效的又加入了金属铝的含量，使合成精炼渣效果*了进一步升级，脱硫、发泡效果显著，成为钢水精炼工艺中不可缺少的添加剂。合成精炼渣主要应用于LF炉、平炉、转炉的钢包精炼。合成精炼渣特性：
  1、脱硫率达到80%以上且效果很 好；
  2、吸附钢水中夹杂物的能力强，渣洗效果显著；
  3、熔点低，成渣快，缩短精练时间，满足短流程、快节奏生产工艺的需要；
  4、减少冶炼增氢；
  5、无火焰，无扬尘，*无毒;
  6、埋弧效果好，减少钢包衬里的灼蚀；
  7、不吸水，不粉化，不变质，易贮存，运输方便。