热门关键词:高镁精炼合成渣、铁酸钙、低钛、铝酸钙粉

铝酸钙在炼钢过程中的应用

发布时间:2017/5/18 17:05:56 浏览次数:82

   铝酸钙主要化学成分Al2O3、CaO具有较强活性,采用酸溶法生产净水剂可节省大量的人力、电力,又能较大的降低成本,并具有工艺设备简单,易操作等特点,是生产聚合氯化铝的理想原料。
   铝酸钙生产方法是按比例将铝土矿和石灰石破碎后成球,送入回转窑,在1300℃锻烧冷却后粉碎包装即为铝酸钙产品。
   铝酸钙产品在炼钢过程中的表现是很突出的,不同的使用方法,就能够发挥出不同的使用效果。
   以脱氧为主时,出钢前直接加入包底;加入量由终点钢水含碳量而定,一般按4-6kg/1000kg钢配加;出钢前1/4时,接常规加入锰铁、硅铁、铝;出钢后碳结构钢接常规加入锰、硅铁,不用加其它合金、铝喂线,包内钢水只需吹氩精炼;使用该产品脱氧,增炭剂(碳化硅)用量可减少30-50。
   以脱硫为主时,包底预先加入使用量的确良1/3,但必须加在包底钢流冲击位置上;随钢水流出,边加入2/3量;使用量6-8kg/1000kg钢,视钢水原始硫含量和使用效果确定。
   以上所述,以脱氧为主或者以脱硫为主所使用的投加方法有所不同,由此看到铝酸钙的独特效果。铝酸钙在炼钢过程中的应用在国内已经很普及,国外的市场正在开拓之中。

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