精炼过程的合理控制是保证精炼渣质量的核心环节。在精炼过程中，温度、时间、搅拌强度等因素都会对精炼渣的质量产生显著影响。温度的控制至关重要，不同的精炼渣成分和生产工艺要求不同的温度范围。通过准确的温度控制系统，保持温度的稳定性和均匀性，可以促进化学反应的顺利进行，使有价成分更好地富集在精炼渣中，同时减少杂质的夹带。时间的把握也需要恰到好处，过短的精炼时间可能导致反应不完全，而过长的时间则会增加生产成本和能源消耗。

    搅拌强度的合理调整可以保证物料在反应器中的充分混合和均匀反应，避免局部过热或反应不充分的情况发生。此外，精炼剂的添加量和添加方式也是影响精炼渣质量的重要因素。根据铝灰的成分和精炼要求，准确计算精炼剂的用量，并采用合适的添加方式，使其能够充分发挥作用，提高精炼效果。在精炼过程中，实时监测各项参数的变化，并根据监测结果及时调整工艺条件，是确保精炼渣质量稳定的关键。